Solidworks Tôlerie

Comprendre les fondamentaux de la tôlerie industrielle (méthodes de fabrication, contraintes géométriques, développement et mise à plat)

Repérer les avantages du module pour automatiser la conception et la fabrication de pièces pliées

Identifier les bonnes pratiques de modélisation pour concevoir des pièces pliées conformes aux procédés industriels de découpe laser, poinçonnage et pliage CN

Renseigner les règles de conception : unités, épaisseurs, rayons de pliage et tables de pliage

Créer et utiliser des gabarits de tôlerie personnalisés conformes aux standards industriels et aux machines de production (DIN, ISO, AMADA, Trumpf, etc.)

Générer des pièces de tôlerie à partir d’esquisses 2D à l’aide des fonctions de base de tôlerie

Ajouter des brides, plis, congés et entailles en respectant les contraintes de fabrication

Convertir des corps solides en pièces de tôlerie avec reconnaissance automatique des plis

Créer des découpes, ouvertures et formes de poinçonnage à l’aide de fonctions standards ou personnalisées

Insérer des nervures, emboutissages, plis décalés et renforts techniques

Utiliser les bibliothèques de poinçons et les outils de formage

Générer automatiquement les mises à plat en tenant compte des paramètres de pliage

Paramétrer les méthodes de calcul de développement selon les exigences de fabrication

Préparer les fichiers pour l’export vers les machines de découpe et de pliage CN

Assembler des pièces de tôlerie dans des contextes multi-corps ou multi-fichiers

Utiliser les fonctions d’assemblage, de soudure et de bridage selon les besoins du projet

Exploiter les configurations pour gérer des variantes de pièces ou d’ensembles

Générer automatiquement des mises en plan avec vues pliées, mises à plat et annotations de pliage

Paramétrer l’affichage des vues, des lignes de pli et des informations techniques normalisées

Créer des nomenclatures et tableaux spécifiques aux pièces de tôlerie

Enregistrer et réutiliser des gabarits de mise en plan personnalisés

Analyser des cas et anticiper les contraintes de fabrication

Exporter les mises à plat et les données techniques dans des formats adaptés aux logiciels FAO et aux outils de production

Alternance d’exposés théoriques, d’exercices pratiques et d’études de cas métiers, favorisant le développement des compétences. Réalisations concrètes, adaptées au secteur d’activité.
Formalisa systématise une approche personnalisée aux besoins et projets du participant. Seul.e avec le formateur ou en groupes restreints (6 participants maximum en présentiel et 3 en visio).

En amont de la formation, un diagnostic, incluant une évaluation des acquis, valide votre projet de formation. A l’entrée en formation, un positionnement confirme votre niveau au regard des objectifs visés. Pendant la formation, des évaluations formatives s’organisent autour d’exercices pratiques.
Un examen pratique permet la validation des compétences qui conduisent à l’obtention de la certification professionnelle.

À l’issue de la formation, un certificat de réalisation est remis à chaque participant.
Un Parchemin de Certification Professionnelle atteste l’obtention de la certification.

Un plan d’action handicap et un accompagnement spécifique sont proposés par le référent handicap, afin de déterminer les adaptations nécessaires à la concrétisation du parcours de formation. Les locaux disposent d’un accès PMR.