Illustration formation impression moule en silicone

Fusion 360 : Modélisation d’ustensiles alimentaires en silicone pour la fabrication additive

CERTIFICATION PROFESSIONNELLE : RS6037 - Conception et design de pièces et d'assemblages 3D paramétriques Enregistrée pour Formalisa le 01/06/22
REF : ID-FUSI CATÉGORIE : CAO Industrie et Design
OBJECTIFS : Concevoir et modéliser des pièces paramétriques adaptées au secteur alimentaire. Concevoir des projets spécifiques au moulage silicone. Présenter des documents techniques normalisés.
PUBLIC : Professionnels artisan ou ouvrier du secteur alimentaire : cuisinier, traiteur, chocolatier, pâtissier.
DURÉE : 5 jours (35 heures)
LIEU : Rennes, Paris, Bordeaux, Lille, Strasbourg, Macon, DROM, Toulon
PRÉREQUIS : Bonnes connaissances de l’environnement Windows ou MacOs. Maitrise de la production alimentaire en laboratoire.
TYPE DE FORMATION :
  • Individualisée
  • Collective
  • Visio

Contenu de la formation

Repérer les usages de l’impression 3D dans le secteur alimentaire

Recenser les techniques d’impression
Situer les domaines d’applications dans le secteur alimentaire
Discerner les normes et risques de conception pour l’alimentaire

Parcourir le logiciel de modélisation 3D

Naviguer dans l’interface Fusion
Dessiner des formes 2D diverses
Appliquer des contraintes géométriques et dimensionnelles

Modéliser un premier projet : contreforme

Dessiner une esquisse sur le plan XY
Dessiner une esquisse sur le plan YZ
Créer un volume par balayage
Enregistrer le modèle

Créer un second projet : emporte-pièce

Différencier des types de modélisation
Choisir une méthodologie de conception adaptée
Utiliser les surfaces
Utiliser les opérations booléennes
Mobiliser des fonctions de modélisation complémentaires : congés, chanfreins etc.
Editer l’historique de conception, de modifications et d’impacts

Appliquer les techniques spécifiques du moulage silicone

Identifier les principes de moulage : le moule bateau, les dépouilles, la matrice
Concevoir le cadre de moulage
Études de cas et exercices pratiques : chablon souple à tuiles, tampon à biscuit, feuille silicone bas-relief, moule à entremets

Modéliser un moule en silicone

Modéliser matrice et contreforme
Modéliser la forme de guidage en silicone
Modéliser le système de mise en position
Calculer le volume de silicone
Placer les composants à l’aide des contraintes

Préparer le modèle pour l’impression

Choisir les épaisseurs de couche
Déceler les déformations possibles du modèle
Optimiser la solidité du modèle
Prendre en compte la taille de buse
Définir les épaisseurs de coque
Enregistrer le fichier au format .STL

Analyser le résultat de l’impression

Préparer son GCode
Imprimer le résultat en vue de son analyse
Recenser les erreurs récurrentes
Corriger les défauts d’impression
Améliorer la conception pour un usage alimentaire
Repérer les incidences sur les modifications à apporter sur le modèle 3D
Ajuster son modèle 3D

Concevoir un projet à plusieurs éléments

Modéliser les différents composants de l’assemblage
Placer les composants à l’aide des contraintes

Réaliser les plans des pièces et ensembles

Réaliser un éclaté
Présenter les plans techniques normalisés
Extraire une nomenclature

Dates et calendrier Calendrier
Tarifs et financements Nous contacter.
Modalité d’animation Collective / Individualisée
Compétences des formateurs

Dessinateurs, projeteurs, makers ou ingénieurs, nos formateurs praticiens sont expérimentés dans le domaine de l’industrie, de la CAO et CFAO, ainsi que de la fabrication additive. Ils sont également certifiés en pédagogie.
Nos atouts : adaptabilité, bienveillance, convivialité, goût du détail, esprit d’équipe.

Méthodes pédagogiques mobilisées

Alternance d’exposés théoriques, d’exercices pratiques et d’études de cas métiers, favorisant le développement des compétences. Réalisations concrètes, adaptées au secteur d’activité.
Formalisa systématise une approche personnalisée aux besoins et projets du participant. Seul.e avec le formateur ou en groupes restreints (6 participants maximum en présentiel et 3 en visio).

Modalités d’évaluation

En amont de la formation, un diagnostic, incluant une évaluation des acquis, valide votre projet de formation. A l’entrée en formation, un positionnement confirme votre niveau au regard des objectifs visés. Pendant la formation, des évaluations formatives s’organisent autour d’exercices pratiques.
Un examen pratique permet la validation des compétences qui conduisent à l’obtention de la certification professionnelle.

Moyens matériels

Stations graphiques haut de gamme et moniteurs 24 pouces (un poste par participant). Parc mobile (portables 17 pouces) ; TV HD grand format, vidéoprojecteurs HD, tableaux blancs et/ou Paperboards.
Notre atelier intègre les matériels suivants : imprimantes 3D haut de gamme multi matériaux FDM (PLA, ABS, PETG, TPU) et SLA (Résine), découpeuse laser, graveuse laser, et brodeuse numérique.

Sanction ou validation

À l’issue de la formation, un certificat de réalisation est remis à chaque participant.
Un Parchemin de Certification Professionnelle atteste l’obtention de la certification.

Accessibilité aux personnes en situation de handicap

Un plan d’action handicap et un accompagnement spécifique sont proposés par le référent handicap, afin de déterminer les adaptations nécessaires à la concrétisation du parcours de formation. Les locaux disposent d’un accès PMR.

97%

Réussite à la certification

96% Recommandation
100%

Satisfaction

Résultats 2023 - Certification RS6037