SolidWorks Modélisation surfacique

Identifier les concepts de modélisation surfacique dans SolidWorks et les contextes d’application industrielles

Repérer les principes fondamentaux de la conception par surface : la continuité géométrique, le contrôle de courbure et la gestion des tangences

Analyser l’intégration du module avec les fonctionnalités standards et les approches hybrides surfaces/volumes

Personnaliser l’interface afin d’optimiser l’environnement de travail dédié à la modélisation surfacique

Gérer l’arbre de création dans des modèles complexes intégrant de nombreuses entités surfaciques

Utiliser les outils d’analyse de courbure et de diagnostic topologique pour valider la qualité géométrique des surfaces

Créer des surfaces avec les fonctions de base : extrusion, révolution, balayage, lissage à partir de profils 2D ou 3D

Appliquer des fonctions de modélisation de pièces à partir de surfaces (épaissir, surface cousue, restreindre surface, prolonger surface)

Construire des surfaces complexes à l’aide de courbes guides, de profils multiples et de réseaux de sections Utiliser les surfaces de remplissage et les surfaces limites pour reconstruire ou fermer des zones complexes

Découper, étendre et rogner des surfaces en contrôlant la qualité topologique des intersections

Fusionner, étendre, ajuster, découper et remplacer des surfaces, pour obtenir des géométries cohérentes et exploitables

Assurer la continuité G1 et G2 entre les surfaces pour garantir l’harmonie géométrique des modèles

Assembler les pièces surfaciques avec contraintes mécaniques pour créer des sous-ensembles

Convertir des corps surfaciques en solides par couture automatique ou manuelle, selon les contraintes du modèle

Appliquer les fonctions d’épaississement pour créer des parois uniformes prêtes à la fabrication

Transformer sélectivement des surfaces en volumes exploitables pour l’usinage ou l’impression 3D

Intégrer les pièces surfaciques dans des assemblages avec relations paramétriques et nomenclatures associées

Importer des fichiers .STEP, .IGES ou Parasolid contenant des géométries surfaciques.

Diagnostiquer les défauts géométriques et topologiques des modèles importés

Réparer et refermer les surfaces à l’aide des outils de couture, de contrôle des écarts et de correction des arêtes

Créer des formes complexes à l’aide de surfaces dans des contextes multi-corps ou volumiques

Utiliser les surfaces comme outils de contrôle de forme, de séparation ou d’usinage dans une démarche DFM

Combiner la modélisation surfacique avec la tôlerie, les moules ou les pièces plastiques pour concevoir des produits industriels prêts à être fabriqués

Générer une mise en plan normalisée avec vues spécifiques (détail, coupe, développement de surface)

Dessinateurs, projeteurs ou ingénieurs de métier praticiens, nos formateurs sont expérimentés dans le domaine de l’industrie et/ou de la fabrication numérique. Ils sont également certifiés en pédagogie.

Nos atouts : esprit d’équipe, bienveillance, convivialité, goût du détail, adaptabilité.

Alternance d’exposés théoriques, d’exercices pratiques et d’études de cas métiers, favorisant le développement des compétences. Réalisations concrètes, adaptées au secteur d’activité.
Formalisa systématise une approche personnalisée aux besoins et projets du participant. Seul.e avec le formateur ou en groupes restreints (6 participants maximum en présentiel et 3 en visio).

En amont de la formation, un diagnostic, incluant une évaluation des acquis, valide votre projet de formation. A l’entrée en formation, un positionnement confirme votre niveau au regard des objectifs visés. Pendant la formation, des évaluations formatives s’organisent autour d’exercices pratiques.
Un examen pratique permet la validation des compétences qui conduisent à l’obtention de la certification professionnelle.

À l’issue de la formation, un certificat de réalisation est remis à chaque participant.
Un Parchemin de Certification Professionnelle atteste l’obtention de la certification.

Un plan d’action handicap et un accompagnement spécifique sont proposés par le référent handicap, afin de déterminer les adaptations nécessaires à la concrétisation du parcours de formation. Les locaux disposent d’un accès PMR.