Concevoir et modéliser des pièces paramétriques adaptées au secteur alimentaire. Concevoir des projets spécifiques au thermoformage. Présenter des documents techniques normalisés.
Professionnels artisan ou ouvrier du secteur alimentaire : cuisinier, traiteur, chocolatier, pâtissier.
Bonnes connaissances de l’environnement Windows. Maitrise de la production alimentaire en laboratoire.
Recenser les techniques d’impression
Situer les domaines d’applications dans le secteur alimentaire
Discerner les normes et risques de conception pour l’alimentaire
Naviguer dans l’interface Fusion
Dessiner des formes 2D diverses
Appliquer des contraintes géométriques et dimensionnelles
Dessiner une esquisse sur le plan XY
Dessiner une esquisse sur le plan YZ
Créer un volume par balayage
Enregistrer le modèle
Différencier des types de modélisation
Choisir une méthodologie de conception adaptée
Utiliser les surfaces
Utiliser les opérations booléennes
Mobiliser des fonctions de modélisation complémentaires : congés, chanfreins etc.
Éditer l’historique de conception, de modifications et d’impacts
Identifier les principes du thermoformage : drapage, dépouille et matrice positive
Concevoir des plateformes de thermoformage
Études de cas et exercices pratiques : moules à tablettes, moules à bonbons, moules à entremets, feuilles reliefs
Modéliser la matrice
Modéliser le support de positionnement
Modéliser la plateforme
Calculer le volume du moule
Placer les composants à l’aide des contraintes
Choisir les épaisseurs de couche
Déceler les déformations possibles du modèle
Optimiser la solidité du modèle
Prendre en compte la taille de buse
Définir les épaisseurs de coque
Enregistrer le fichier au format .STL
Préparer son GCode
Imprimer le résultat en vue de son analyse
Recenser les erreurs récurrentes
Corriger les défauts d’impression
Améliorer la conception pour un usage alimentaire
Repérer les incidences sur les modifications à apporter sur le modèle 3D
Ajuster son modèle 3D
Modéliser les différents composants de l’assemblage
Placer les composants à l’aide des contraintes
Placer les composants à l’aide des contraintes
Réaliser un éclaté
Disposer les vues du modèle
Ajouter des annotations
Présenter les plans techniques normalisés
Extraire une nomenclature
Formalisa systématise une approche personnalisée aux besoins et projets du participant. Seul.e avec le formateur ou en groupes restreints (6 participants maximum en présentiel et 3 en visio).
Un examen pratique permet la validation des compétences qui conduisent à l’obtention de la certification professionnelle.
Un Parchemin de Certification Professionnelle atteste l’obtention de la certification.


















