Onshape Conception d’assemblages 3D

Comprendre l’architecture de données Onshape

Naviguer dans l’espace Document

Maîtriser l’interface globale : configurer les préférences utilisateur, gérer la barre d’outils contextuelle et le panneau des fonctionnalités (Feature List)

Exploiter l’historique et les versions

Manipuler le modèle

Utiliser le cube de visualisation et configurer les modes d’affichage

Créer une esquisse : utiliser les outils de dessin de base

Éditer une esquisse : utiliser les outils de modification

Contraindre totalement une esquisse : appliquer des contraintes géométriques et dimensionnelles pour verrouiller la géométrie

Adopter la méthode « Multi-Part »

Générer des géométries de référence

Maîtriser les fonctions de création et de retrait de matière

Copier et répéter des géométries : appliquer des répétitions linéaires, circulaires, sur courbe et des fonctions miroirs (sur faces, fonctions ou corps solides)

Paramétrer les modèles : utiliser le panneau des variables pour piloter les dimensions par des équations et des paramètres modifiables

Lier des dimensions (tableau des équations)

Générer des pièces variables (configurations)

Utiliser la bibliothèque de conception

Insérer des composants

Maîtriser les liaisons cinématiques (Mates) : utiliser les Mate Connectors pour définir des liaisons mécaniques en un seul clic (Fastened, Revolute, Slider, Cylindrical, Pin Slot…)

Animer et analyser l’assemblage : simuler les mouvements mécaniques, définir des limites de course et détecter les interférences géométriques

Générer des vues éclatées : configurer des étapes de démontage et des trajectoires pour la documentation technique

Utiliser l’interface de tôlerie simultanée : visualiser en temps réel la pièce pliée, la table des plis et la mise à plat côte à côte

Appliquer les fonctions de tôlerie : créer des parois de base, des bords tombés (Flange), des plis et gérer les grugeages

Préparer la fabrication : extraire directement la table des plis et le développé

Paramétrer la feuille de dessin : choisir le format de la feuille (A4, A3…), l’échelle, les normes (ANSI/ISO) et les unités de mesure

Générer les vues : vues de base, projetées, coupes pleines ou partielles, et vues de détail

Habiller le plan : ajouter les cotes de fabrication, les lignes d’axes, les tolérances et les annotations textuelle

Gérer les nomenclatures (BOM) : insérer un tableau de nomenclature dynamique lié à l’assemblage et générer la numérotation automatique des composants par bulles (Callouts)

Créer des gabarits personnalisés : enregistrer un modèle de dessin configuré pour standardiser les futurs plans

Exploiter les outils collaboratifs du Cloud : partager un document par invitation ou par lien, gérer les droits d’accès (lecture seule, édition) et travailler en simultané à plusieurs sur un même modèle

Exporter les modèles 3D : générer des fichiers aux formats standards de l’industrie (.STEP, .IGES, .Parasolid, .STL, .OBJ)

Exporter les documents de fabrication : extraire les mises en plan en .PDF, .DXF ou .DWG, et les développés de tôlerie au format .DXF

Dessinateurs, projeteurs ou ingénieurs de métier praticiens, nos formateurs sont expérimentés dans le domaine de l’industrie et/ou de la fabrication numérique. Ils sont également certifiés en pédagogie.

Nos atouts : esprit d’équipe, bienveillance, convivialité, goût du détail, adaptabilité.

Alternance d’exposés théoriques, d’exercices pratiques et d’études de cas métiers, favorisant le développement des compétences. Réalisations concrètes, adaptées au secteur d’activité.
Formalisa systématise une approche personnalisée aux besoins et projets du participant. Seul.e avec le formateur ou en groupes restreints (6 participants maximum en présentiel et 3 en visio).

En amont de la formation, un diagnostic, incluant une évaluation des acquis, valide votre projet de formation. A l’entrée en formation, un positionnement confirme votre niveau au regard des objectifs visés. Pendant la formation, des évaluations formatives s’organisent autour d’exercices pratiques.
Un examen pratique permet la validation des compétences qui conduisent à l’obtention de la certification professionnelle.

À l’issue de la formation, un certificat de réalisation est remis à chaque participant.
Un Parchemin de Certification Professionnelle atteste l’obtention de la certification.

Un plan d’action handicap et un accompagnement spécifique sont proposés par le référent handicap, afin de déterminer les adaptations nécessaires à la concrétisation du parcours de formation. Les locaux disposent d’un accès PMR.