Machine automatisée en action, manipulant une balle de tennis dans un environnement industriel.

Catia V5 Tôlerie

REF ID-CATO
Objectifs

Concevoir des pièces de tôlerie sous CATIA (Sheet Metal Design), maîtriser les paramètres technologiques et générer des développés à plat et des plans de fabrication. Acquérir une méthodologie de travail industrielle.

Type de formations
Individualisée
Collective
Visio
Publics

Utilisateur de Catia amené à concevoir des pièces et ensembles de tôlerie et à produire les livrables de fabrication.

Prérequis

Bonnes connaissances de l’environnement Windows et notions de CAO/dessin industriel. Maîtrise des fonctionnalités de conception et de mise en plan avec Catia et du module surfacique.

Programme

Appréhender les contextes d’usages du module Tôlerie

Comprendre les spécificités des pièces en tôle fine dans le contexte de la fabrication industrielle : matériaux, épaisseurs, contraintes de pliage et méthodes d’assemblage

Identifier les différents processus de fabrication de pièces de tôlerie : découpe laser, poinçonnage, pliage, soudage


Naviguer et configurer l’environnement de travail

Navigation dans l’environnement de travail dédié au module Sheet Metal Design : barres d’outils spécifiques, zones de pliage, géométries standards

Paramétrage initial de l’environnement de tôlerie : épaisseur de tôle par défaut, rayon de pliage, facteur K, tables de pliage, normes de fabrication

Préparation d’un gabarit de projet personnalisé intégrant les contraintes industrielles de l’entreprise


Créer de pièces de tôlerie à partir de géométries simples

Générer un mur de base (wall) à partir d’un profil 2D : choix de la méthode (sketch, contour, extrusion)

Ajouter des murs secondaires (extrude wall, tangency wall) avec continuité géométrique et cohérence de pliage

Insérer des plis simples, successifs ou croisés en tenant compte des limites de l’outillage

Assurer la gestion des onglets, coins, arrondis et tolérances pour garantir la faisabilité


Créer des formes complexes et utiliser des fonctionnalités avancées

Réaliser des déformations locales : nervures, bossages, emboutis, formes spéciales (louvers, beads, stamps)

Concevoir des découpes : perçages, rainures, évidements avec gestion de contraintes de production

Utiliser des fonctions de duplication paramétrique pour accélérer la création de séries identiques

Intégrer des références externes ou composants réutilisables issus de bibliothèques internes


Gérer des plis, coins et zones de transition

Analyser des zones de pliage et mise en œuvre des règles de transition (corner reliefs) selon la méthode de fabrication

Personnaliser des dégagements de coins, raccordements entre plis et suppression d’interférences

Utiliser des options d’optimisation automatique de la zone de pliage pour éviter les collisions ou surépaisseurs

Appliquer des critères de qualité et de tolérance pour garantir l’intégrité de la pièce pliée


Utiliser des fonctions de dépliage et exploitater des développés

Créer un développé à plat d’une pièce de tôlerie selon les paramètres technologiques définis

Analyser des erreurs et des zones problématiques lors du dépliage (zones non dépliables, surépaisseurs, conflits géométriques)

Utiliser le « Flattening » pour obtenir des fichiers DXF ou DWG

Valider le développé par rapport aux contraintes de fabrication et de découpe


Assembler et structurer des ensembles de tôlerie

Insérer de pièces de tôlerie dans un assemblage CATIA (CATProduct) et assurer la gestion des liens paramétriques

Utiliser des outils d’alignement, de positionnement et de contrainte pour assurer la cohérence des ensembles

Identifier des interférences, collisions ou erreurs de tolérancement entre composants tôlés

Créer de composants dérivés, soudés ou montés, avec leurs propres paramètres de fabrication


Créer des plans de définition pour la fabrication

Générer automatiquement des mises en plan 2D depuis les pièces de tôlerie 3D (vue pliée et vue dépliée)

Ajouter de cotes fonctionnelles, annotations de pliage, zones d’emboutissage et symboles normalisés


Modalités pédagogiques et organisationnelles
Tarifs & Financements
Modalités d’animation
Présentiel Visio
Méthodes pédagogiques mobilisées
Alternance d’exposés théoriques, d’exercices pratiques et d’études de cas métiers, favorisant le développement des compétences. Réalisations concrètes, adaptées au secteur d’activité.
Formalisa systématise une approche personnalisée aux besoins et projets du participant. Seul.e avec le formateur ou en groupes restreints (6 participants maximum en présentiel et 3 en visio).
Modalités d’évaluation
En amont de la formation, un diagnostic, incluant une évaluation des acquis, valide votre projet de formation. A l’entrée en formation, un positionnement confirme votre niveau au regard des objectifs visés. Pendant la formation, des évaluations formatives s’organisent autour d’exercices pratiques.
Un examen pratique permet la validation des compétences qui conduisent à l’obtention de la certification professionnelle.
Sanction ou validation
À l’issue de la formation, un certificat de réalisation est remis à chaque participant.
Un Parchemin de Certification Professionnelle atteste l’obtention de la certification.
Accessibilité aux personnes en situation de handicap
Un plan d’action handicap et un accompagnement spécifique sont proposés par le référent handicap, afin de déterminer les adaptations nécessaires à la concrétisation du parcours de formation. Les locaux disposent d’un accès PMR.
Contact La formation vous intéresse ?
N'attendez plus, faites le premier pas vers votre réussite professionnelle ! Avec plus de 30 ans d'expertise en formation, Formalisa est votre partenaire pour atteindre vos objectifs et vous démarquer sur le marché
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