Fusion, Modélisation pour l’impression 3D

Perfectionnement

Ref : ID-FUI3DPE

OBJECTIF(S) DE FORMATION :

Optimiser la modélisation de pièces en 3D destinées à la fabrication additive. Agir sur les paramètres avancés de l’impression à l’aide d’un utilitaire (Cura ou Slic3r). Maîtriser l’entretien d’une imprimante 3D pour un usage optimum.

public :

Makers, fabmanagers, prototypistes, dessinateurs industriels (bureaux d’études et méthodes).

Durée : 3 jours (21 heures)

Lieu : Rennes, Paris, Bordeaux, Lille, Strasbourg, Macon, DROM

Prérequis :

Bonnes connaissances de l’environnement Windows ou MacOs.

LA FORMATION M’INTÉRESSE :

Contenu de la formation

Programme
MODALITÉS PÉDAGOGIQUES
ET ORGANISATIONNELLES

Contextualiser les caractéristiques et applications de la fabrication additive

Situer les domaines d’applications du prototypage numérique
Identifier et distinguer les technologies : Photopolymérisation, Stéréolithographie, dépose de matière fondue
Évaluer les rapports qualité/prix des machines

Sélectionner les matières adaptées aux conceptions et leur contexte d’utilisation

Identifier et distinguer les matériaux FDM (PLA, ABS, PETG, TPU) et SLA (Résine)
Interpréter une courbe de température
Interpréter une échelle de dureté
Anticiper une sollicitation mécanique ou une résistance aux UV

Maîtriser la conception et la modélisation avancées

Élaborer des esquisses fonctionnelles et optimisées
Réaliser des extrusions, des révolutions, des lissages et des balayages
Copier et répéter des fonctions (réseaux rectangulaires et circulaires, réseau sur la trajectoire, symétrie miroir)
Anticiper la rétroconception et le versionning

Optimiser le modèle pour l’impression

Anticiper les perçages et le placement d’écrous ou d’inserts
Automatiser la conception avec les formes génératives
Corriger un modèle importé (STL)
Compléter un modèle importé (Rétroconception/retro-engineering)
Calculer une déformation de matériau

Documenter le projet et présenter des plans pour la fabrication ou le montage

Assembler et animer les composants du prototype
Générer un éclaté d’assemblage
Générer des vues, des cotations, et des annotations diverses
Ajouter une nomenclature d’assemblage
Générer la numérotation des composants sur une vue d’assemblage

Exploiter l’utilitaire d’impression 3D – Cura ou Orca Slicer

Ajouter une machine au trancheur
Simuler l’impression et attribuer une matière
Régler la température, la vitesse et le remplissage
Enregistrer et appliquer un profil d’impression
Préparer son impression pour une sortie multi-matériaux
Positionner les pièces pour optimiser l’impression
Positionner les pièces pour optimiser l’état de surface
Exporter le prototype au format .3MF ou .STL pour l’impression

Effectuer la maintenance courante d’une imprimante 3D

Calibrer la machine et améliorer l’adhérance
Contrôler l’horizontalité du plateau
Changer de matériau et nettoyer la buse
Nettoyer le plateau et vérifier la tension des courroies
Identifier les causes et les conséquences d’un défaut de pièces
Exploiter un parc machine

Manipuler une imprimante en sécurité (HSE)

S’initier aux fondamentaux de HSE
Prévenir les brûlures liées à la buse
Recycler les rebuts
Dégraisser et dépoussiérer le matériel

Dates et calendrier

Inter : Calendrier
Intra : Nous consulter

Tarifs et financements

Nous consulter pour étudier les financements possibles.

Modalité d’animation

Présentiel / Distanciel / Visio

Compétences des formateurs

Dessinateurs, projeteurs ou ingénieurs de métier praticiens, nos formateurs sont à la fois certifiés en pédagogie.
Nos atouts : esprit d’équipe, bienveillance, convivialité, goût du détail, adaptabilité.

Méthodes pédagogiques mobilisées

La formation alterne exposés théoriques, exercices pratiques et études de cas afin de favoriser le développement des compétences. Des exercices structurés permettent d’effectuer des réalisations concrètes adaptées au secteur d’activité. Le formateur accompagne l’apprenant à chaque étape de la progression pédagogique. Il propose des techniques et méthodologies professionnelles probantes.

Modalités d’évaluation

Une évaluation diagnostique est réalisée en amont de la formation. Pendant la formation, une démarche d’évaluation formative à lieu à l’aide d’exercices pratiques. Le processus de certification est lui organisé autour d’un temps spécifique d’évaluation des compétences. Une évaluation de votre satisfaction a lieu à l’aide d’un questionnaire à l’issue de la formation.

Moyens matériels

Stations graphiques haut de gamme et moniteurs 24 pouces (un poste par participant). Parc mobile (portables 17 pouces) ; vidéoprojecteurs HD, tableaux blancs et/ou Paper boards. Caméra HD 3D, chariot travelling, studio mobile. Imprimante 3D. Casques VR (Gear, Oculus Rift).

Sanction ou validation

À l’issue de la formation, un certificat de réalisation est remis à chaque candidat. La certification est
organisée autour d’une ou plusieurs évaluations. Elles permettent de valider formellement l’acquisition des compétences décrites dans le référentiel national (RS) validé par France Compétences.
Cette évaluation certificative permet la délivrance d’un Parchemin de Certification Professionnelle.

Accessibilité aux personnes en situation de handicap

Un accompagnement spécifique est proposé afin d’évaluer la pertinence des moyens mis en œuvre et de les adapter. Les locaux disposent d’un accès PMR.

Suite de parcours ?

Pour répondre aux mutations et exigences de votre secteur professionnel, vos compétences peuvent nécessiter des compléments spécifiques.

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Réussite à la certification

Satisfaction

Données liées à la certification Conception et design de pièces et d’assemblages 3D paramétriques – RS 6037 sur le deuxième semestre 2022.

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