Ustensiles alimentaires de thermoformage

Fusion

Modélisation d’ustensiles alimentaires en thermoformage pour la fabrication additive

Ref : CA-ID-FUSI

OBJECTIF(S) DE FORMATION :

Concevoir et modéliser des pièces paramétriques adaptées au secteur alimentaire. Concevoir des projets spécifiques au thermoformage. Présenter des documents techniques normalisés.

public :

Professionnels artisan ou ouvrier du secteur alimentaire : cuisinier, traiteur, chocolatier, pâtissier.

Durée : 5 jours (35 heures)

Lieu : Rennes, Paris, Bordeaux, Lille, Strasbourg, Macon, DROM

Prérequis :

Bonnes connaissances de l’environnement Windows ou MacOs. Maitrise de la production alimentaire en laboratoire.

LA FORMATION M’INTÉRESSE :

Contenu de la formation

Programme
MODALITÉS PÉDAGOGIQUES
ET ORGANISATIONNELLES

Repérer les usages de l’impression 3D dans le secteur alimentaire

Recenser les techniques d’impression
Situer les domaines d’applications dans le secteur alimentaire
Discerner les normes et risques de conception pour l’alimentaire

Parcourir le logiciel de modélisation 3D

Naviguer dans l’interface Fusion
Dessiner des formes 2D diverses
Appliquer des contraintes géométriques et dimensionnelles

Modéliser un premier projet : contreforme

Dessiner une esquisse sur le plan XY
Dessiner une esquisse sur le plan YZ
Créer un volume par balayage
Enregistrer le modèle

Créer un second projet : emporte-pièce

Différencier des types de modélisation
Choisir une méthodologie de conception adaptée
Utiliser les surfaces
Utiliser les opérations booléennes
Mobiliser des fonctions de modélisation complémentaires : congés, chanfreins etc.
Editer l’historique de conception, de modifications et d’impacts

Appliquer les techniques spécifiques du thermoformage

Identifier les principes du thermoformage : drapage, dépouille et matrice positive
Concevoir des plateformes de thermoformage
Études de cas et exercices pratiques : moules à tablettes, moules à bonbons, moules à entremets, feuilles reliefs

Modéliser un moule thermoformé

Modéliser la matrice
Modéliser le support de positionnement
Modéliser la plateforme
Calculer le volume du moule
Placer les composants à l’aide des contraintes

Préparer le modèle pour l’impression

Choisir les épaisseurs de couche
Déceler les déformations possibles du modèle
Optimiser la solidité du modèle
Prendre en compte la taille de buse
Définir les épaisseurs de coque
Enregistrer le fichier au format .STL

Analyser le résultat de l’impression

Préparer son GCode
Imprimer le résultat en vue de son analyse
Recenser les erreurs récurrentes
Corriger les défauts d’impression
Améliorer la conception pour un usage alimentaire
Repérer les incidences sur les modifications à apporter sur le modèle 3D
Ajuster son modèle 3D

Concevoir un projet à plusieurs éléments

Modéliser les différents composants de l’assemblage
Placer les composants à l’aide des contraintes

Réaliser les plans des pièces et ensembles

Placer les composants à l’aide des contraintes
Réaliser un éclaté
Disposer les vues du modèle
Ajouter des annotations
Présenter les plans techniques normalisés
Extraire une nomenclature

Dates et calendrier

Inter : Calendrier
Intra : Nous consulter

Tarifs et financements

Nous consulter pour étudier les financements possibles.

Modalité d’animation

Présentiel / Distanciel / Visio

Compétences des formateurs

Dessinateurs, projeteurs ou ingénieurs de métier praticiens, nos formateurs sont à la fois certifiés en pédagogie.
Nos atouts : esprit d’équipe, bienveillance, convivialité, goût du détail, adaptabilité.

Méthodes pédagogiques mobilisées

La formation alterne exposés théoriques, exercices pratiques et études de cas afin de favoriser le développement des compétences. Des exercices structurés permettent d’effectuer des réalisations concrètes adaptées au secteur d’activité. Le formateur accompagne l’apprenant à chaque étape de la progression pédagogique. Il propose des techniques et méthodologies professionnelles probantes.

Modalités d’évaluation

Une évaluation diagnostique est réalisée en amont de la formation. Pendant la formation, une démarche d’évaluation formative à lieu à l’aide d’exercices pratiques. Le processus de certification est lui organisé autour d’un temps spécifique d’évaluation des compétences. Une évaluation de votre satisfaction a lieu à l’aide d’un questionnaire à l’issue de la formation.

Moyens matériels

Stations graphiques haut de gamme et moniteurs 24 pouces (un poste par participant). Parc mobile (portables 17 pouces) ; vidéoprojecteurs HD, tableaux blancs et/ou Paper boards. Caméra HD 3D, chariot travelling, studio mobile. Imprimante 3D. Casques VR (Gear, Oculus Rift).

Sanction ou validation

À l’issue de la formation, un certificat de réalisation est remis à chaque candidat. La certification est
organisée autour d’une ou plusieurs évaluations. Elles permettent de valider formellement l’acquisition des compétences décrites dans le référentiel national (RSCH) validé par France Compétences.
Cette évaluation certificative permet la délivrance d’un Parchemin de Certification Professionnelle.

Accessibilité aux personnes en situation de handicap

Un accompagnement spécifique est proposé afin d’évaluer la pertinence des moyens mis en œuvre et de les adapter. Les locaux disposent d’un accès PMR.

Suite de parcours ?

Pour répondre aux mutations et exigences de votre secteur professionnel, vos compétences peuvent nécessiter des compléments spécifiques.

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Réussite à la certification

Satisfaction

Données liées à la certification Conception et design de pièces et d’assemblages 3D paramétriques – RS 6037 sur le deuxième semestre 2022.

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