Fusion 360 : Designers, dessinateurs-projeteurs, ingénieurs R&D

Gérer l’affichage des ateliers : conception, animation, dessin, rendu
Gérer les barres d’outils, les menus et les préférences
Identifier les catégories d’outils principaux
Utiliser le panneau des données : projets et dossiers

Zoomer et afficher l’ensemble du modèle
Effectuer un déplacement panoramique
Faire pivoter le modèle

Créer et éditer une esquisse (outils de dessin et de modification)
Contraindre totalement une esquisse (contraintes d’esquisse, cotes)

Générer des géométries de construction (plans, axes, points)
Utiliser des fonctions de création et retrait de matière (extrusion, révolution, lissage, balayage, nervure, perçage, congés, coque, appuyer/tirer…)
Copier et répéter des fonctions (réseaux rectangulaires et circulaires, réseau sur la trajectoire, symétrique miroir)
Lier des dimensions (tableau des paramètres)
Utiliser les différentes méthodes et filtres de sélection

Ajouter des composants dans un assemblage à partir du panneau des données (notion de sous-ensembles)
Générer et animer des liaisons entre composants
Créer un composant dans un assemblage
Modifier un composant (principe de la mise à jour d’un assemblage)
Analyser un assemblage (interférence, contacts)
Générer un éclaté d’assemblage (atelier animation)

Définir les paramètres de tôlerie
Utiliser les fonctions adaptées à la tôlerie (bord tombé, pli, convertir en tôle, déplier)
Obtenir le déplié de la pièce de tôlerie (mise à plat) pour la fabrication
Exploiter le déplié d’une pièce de tôlerie

Paramétrer l’affichage de la feuille de dessin (taille, police, unité de cotation)
Générer des vues sur la feuille (base, projetée, coupe, détail…)
Ajouter la cotation, les axes et des annotations
Ajouter un tableau (perçages ou nomenclature d’assemblage)
Générer la numérotation des composants sur une vue d’assemblage
Enregistrer un modèle de dessin comme gabarit de référence au format .F2T

Exploiter les utilitaires en vue de la fabrication numérique (impression 3D, découpage laser, usinage)
Exporter un modèle 3D au format .STEP ou .STL
Exporter un assemblage et ses références au format .F3Z
Exporter le dessin aux formats .PDF, .DXF ou .DWG
Ajouter des extensions (Slicer pour Fusion 360)

Créer des formes primitives
Gérer un contour par extrusion, balayage, lissage ou révolution
Remplir une cavité, souder des arêtes
Scinder, ajuster et découper une surface
Travailler avec des plans de symétries

Régler une scène (environnement, éclairage, ombres portées)
Modifier l’apparence d’un corps (textures)
Appliquer une décalcomanie sur une face
Lancer un calcul de rendu

Dessinateurs, projeteurs, makers ou ingénieurs, nos formateurs praticiens sont expérimentés dans le domaine de l’industrie, de la CAO et CFAO, ainsi que de la fabrication additive. Ils sont également certifiés en pédagogie.
Nos atouts : adaptabilité, bienveillance, convivialité, goût du détail, esprit d’équipe.

Alternance d’exposés théoriques, d’exercices pratiques et d’études de cas métiers, favorisant le développement des compétences. Réalisations concrètes, adaptées au secteur d’activité.
Formalisa systématise une approche personnalisée aux besoins et projets du participant. Seul.e avec le formateur ou en groupes restreints (6 participants maximum en présentiel et 3 en visio).

En amont de la formation, un diagnostic, incluant une évaluation des acquis, valide votre projet de formation. A l’entrée en formation, un positionnement confirme votre niveau au regard des objectifs visés. Pendant la formation, des évaluations formatives s’organisent autour d’exercices pratiques.
Un examen pratique permet la validation des compétences qui conduisent à l’obtention de la certification professionnelle.

Stations graphiques haut de gamme et moniteurs 24 pouces (un poste par participant). Parc mobile (portables 17 pouces) ; TV HD grand format, vidéoprojecteurs HD, tableaux blancs et/ou Paperboards.
Notre atelier intègre les matériels suivants : imprimantes 3D haut de gamme multi matériaux FDM (PLA, ABS, PETG, TPU) et SLA (Résine), découpeuse laser, graveuse laser, et brodeuse numérique.

À l’issue de la formation, un certificat de réalisation est remis à chaque participant.
Un Parchemin de Certification Professionnelle atteste l’obtention de la certification.

Un plan d’action handicap et un accompagnement spécifique sont proposés par le référent handicap, afin de déterminer les adaptations nécessaires à la concrétisation du parcours de formation. Les locaux disposent d’un accès PMR.