Directive 2006/42/CE
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Formation Directive 2006/42/CE

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  • Public : Ingénieurs, techniciens ou responsables de bureau d’études et de maintenance
  • Objectifs : Connaître et appliquer : les exigences réglementaires européennes lors de la conception ou la modification d’une machine. le principe d’intégration de la sécurité dès la conception.
  • Prérequis : Connaissances requises en mécanique, électricité, automatisme, pneumatique et/ou hydraulique.
  • Durée : 4 jours
  • Prix : Nous consulter
  • Lieux : Rennes et Nantes

Moyens pédagogiques

• Une station graphique professionnelle par participant, moniteur 24 pouces ;
• Pour un déroulement sur site, le matériel peut être mis à disposition ;
• Double compétence des formateurs : Concepteurs projeteurs/infographistes praticiens et Formateurs experts formés en pédagogie ;
• Contenus : Méthodologie métier intégrée et structuration des contenus.
• Evaluation des acquis en cours de formation ;
• Un ouvrage de référence professionnel pour chaque participant, ainsi que des documents numériques (modes opératoires, modèles, mémentos, bibliothèques…) ;
• Validation par une certification officielle (inventaire national CNCP)

  • Contexte réglementaire et normatif européen :

- la directive machine 2006/42/CE : les définitions (machine, quasi-machine), les exclusions, les procédures de
certification, le marquage CE et les déclarations
- la normalisation : définition, normes harmonisées, acteurs et hiérarchisation
- les autres directives couramment associées aux machines (CEM, ESP, ATEX).

  • Démarche de prévention – Analyse des risques :

- la définition du besoin et le cahier des charges (détermination des limites)
- les notions de risques et l’analyse des risques : identification, estimation et évaluation
- la stratégie de réduction du risque : prévention intrinsèque, protections collectives et individuelles, informations.

  • Dialogue homme/machine – Différentes interventions :

- les modes de marche, les règles de base pour la mise en marche d’une machine et la sélection des modes,
- les modes d’arrêt : général, au poste de travail, arrêt d’urgence et arrêt des installations complexes,
- les organes de service et les signaux
- la séparation et la consignation des énergies.

  • Risques mécaniques et techniques de protection associées :

- la prévention intrinsèque : limite d’effort et d’énergie, la norme EN 349
- les protecteurs : familles (fixes, mobiles ou réglables), caractéristiques, dimensionnement, les différentes
technologies de capteurs associés aux protecteurs mobiles et la norme EN ISO 14119
- les dispositifs de protection (mécanique et non-mécanique).

  • Traitement des fonctions de sécurité

- les différentes technologies, les composants et les principes éprouvés de sécurité
- les règles de base de conception d’un circuit de commande
- la sûreté fonctionnelle (normes EN ISO 13849-1 & 2)

  • Dossier technique – Notice d’instructions

- rôle
- structure
- contenu

Double compétence Double compétence
Méthodologie pédagogique Méthodologie pédagogique
Domaines d'expertise Domaines d’expertise
Auteurs d'ouvrages de référence Auteurs d’ouvrages de référence